電子行業在生產制造過程中，電子成品發生品質異常問題是不可避免的。當成品出現問題，為了有效防范批量品質事故，品管需要快速判斷可能是哪個材料引起的，需要知道這批成品是誰做的，什么時候做的，提供材料的分別是哪個供應商等信息。

有了這些信息，企業才能快速展開事故的應對措施，如：對異常產品進行整批檢查，同批次的產品，都要開箱抽檢，確認有無同類的品質異常問題，避免出現批量品質事故，使企業蒙受經濟損失。那么，企業該如何獲取上述的相關信息呢？

通常情況下，企業會緊急召集倉庫、品管、生產部相關人員，根據記憶進行一個個排查。這樣的處理方式，容易造成以下問題：

l  質檢和生產部門間“扯皮”，互相推卸責任，影響應急反應速度；

l  時效慢，補救措施不及時，可能面臨客戶違約風險；

l  沒辦法及時、精準地批次召回有品質異常問題的產品，給企業的市場信譽帶來損失。

而在正航ERP系統的加持下，電子行業上述問題可以迎刃而解。通過應用正航ERP系統，在電子成品發生品質異常問題的時候，系統可以快速地羅列關聯信息，定位品質異常問題的來源，產品去向也能一鍵追溯，輕松防范品質問題。

正航ERP:履歷追溯

正航ERP提供履歷追溯，在出現品質異常問題產品時，可以自動調出關聯的生產、檢驗、庫存、物流等過程的所有資料，實現品質異常問題的快速排查。出現異常的電子成品關聯信息可以實時查詢，品管可以隨時掌握同批次庫存還有哪些？是哪個生產部門生產的？……快速定位問題來源，展開事故的應對措施，將損失降到最低。

正航ERP：去向追溯

此外，正航ERP系統提供去向追溯，材料的庫存，領用，品質相關信息可以一并追溯。引起異常的原材料關聯信息可以一鍵調出，幫助企業及時追溯物料去向，加快應急反應速度，有效避免因補救措施不及時，導致的違約風險；可以根據去向追溯信息，及時、精準地批次召回有品質異常問題的產品，避免給企業的市場信譽和經濟帶來損失。